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雙金屬螺桿
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雙金屬螺桿翻新工藝

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產品型號:
舟山
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產品特點:
雙金屬螺桿翻新工藝,雙合金螺桿,雙合金螺桿價格 高耐磨、強耐腐蝕、高硬度,具有更超值的使用壽命,并承接各種測繪、設計舊螺桿機筒的返新、修復等加工業務。
  舟山雙金屬螺桿翻新工藝的詳細資料:

雙金屬螺桿翻新工藝

雙金屬、鈷基雙金屬單(雙)合金螺桿機筒,高耐磨、強耐腐蝕、高硬度,具有更超值的使用壽命,并承接各種測繪、設計舊螺桿機筒的返新、修復等加工業務。

雙金屬螺桿翻新工藝

1、 扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。

2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后,熱噴涂耐磨碳化鎢合金,然后再經磨削加工至尺寸。

3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。

4、 修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。

磨損的原因:

1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增快。

2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

 

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